1.
Rola bakûr: Alloyên bingehîn ên bakûr û bakî metalên herî gelemperî di amûrên kemal ên metal de têne bikar anîn, bi pîvaza electrolytic a ku herî gelemperî tê bikar anîn.Alloyên bakî û bakî bi vî rengî têne bikar anîn ji ber ku benderên bakur xwedan xwedan taybetmendiyên berbiçav in: germahiya gunehkariyê, forma baş û gunehkariyê, û şaşbûnek bi hêmanên din re.Her çend bakûr jî diamonds wets wets, hin hêman û alloyên bakur dikarin bi girîngî hestên xwe yên li hember diamond baştir bikin.Yek ji hêmanên mîna KR, TI, W, v, feal ku cafî û karbidestan dikarin werin bikar anîn ji bo çêkirina alloyên bakur, ku dikarin bi rengek mezin a alloyên bakurê li ser diamonds kêm bikin.Solubility of a hesin ne zêde ye.Heke di hesin de hebek zêde heye, ew bi rengek berbiçav kêmbûna germbûnê kêm dike û dibe sedema şikandina materyalê.Copper dikare çareseriyên cûda yên zexm bi nîkel, kobalt, manganese, tin, û zinc, bihêzkirina metal metal.
Fonksiyona Tin: Tin elementek e ku tengezariya erdê ya alloyên liquid kêm dike û bandora kêmkirina zeviya şilbûna alloyên derewîn li ser diamonds heye.Ew elementek e ku şilkirina metalên girandî li ser diamondsê, xala melting ya alloyan kêm dike, û forma zextê baştir dike.Ji ber vê yekê sn bi berfirehî di adhesivanan de tê bikar anîn, lê karanîna wê ji ber koçberiya mezin a berfirehbûnê sînorkirî ye.
Rola aluminium: Metal aluminium metalek sivik a hêja û deoksîdankerek baş e.Di 800 ℃ de, goşeya şilkirinê ya Al li ser almas 75 °, û di 1000 ℃ de, goşeya şilbûnê 10 ° ye.Zêdekirina toza aluminiumê li girêka amûrên almasê dikare qonaxa karbîdê Ti Å AlC û tevliheviya navmetalîkî TiAl di alema matrixê de çêbike.
Rola hesin: Iron di binder de xwedî rolek dualî ye, yek e ku karbonên karbolê bi diamonds re ava bikin, û ya din jî bi hêmanên din re alloyek e ku meriv matrixê bihêz bike.Wettability of hesin û diyardeyê ji ya bakûr û aluminiyê çêtir e, û xebata adhesion di navbera hesin û diyardeyê de ji kobalt pirtir e.Gava ku mîqdarek maqûl a karbonê di alloyên bingehîn de belav dibe, ew ê ji bo girêdana wan bi diamonds re sûd be.Etermkirina nerm a diamonds ji hêla alloyên bingeha FE ve dikarin hêza girêdana di navbera girêdan û diramikê de zêde bikin.Asta şikestî ne rind û tazî ye, lê ji hêla alloyek alloyê ve hatî veşartin, ku nîşanek hêzek zêde ya girêdana zêde ye.
Rola kobaltê: Co û Fe ji hêmanên koma veguhêz in, û gelek taybetmendî dişibin hev.CO CO CO CO CO CO CO CO CO ₂ C bi DIMAND di bin şertên taybetî de, di heman demê de belavkirina fîlimek kobaltek zehf li ser rûyê diyardeyê.Bi vî rengî, CO dikare tansiyona navxweyî ya navxweyî di navbera CO DIAMOND kêm bikin, û xebata adhesion-girîng a di qonaxa liquidê de ji diramiyê re kêm bike, ew çêkirina materyalek girêdana baş.
Rola Nîkel: Di navbêna amûrên diamond de, Ni elementek domdar e.Zêdekirina ni û cu to alloyes dikare germahiya sinterkirinê kêm bike û korbûna germî ya metalên girêdanê li ser diamonds kêm bike.Hilbijartina kombînasyona guncan a fe û ni dikare ji hêza ragirtinê ya li ser diyardeyan hêza girtinê baştir bike.
Rola Manganese: Di navbêna metal de, manganese xwedî bandorek wisa ye ku hesin e, lê xwedan permeabil û qeweta xurt û deoxygenation e.Hêjeya zêdekirina MN bi gelemperî ne zêde ye, û fikra bingehîn ev e ku hûn di dema aloziya sinterkirinê de MN bikar bînin.Mn mayî dikare beşdarî alerjiyê bibe û matrixê xurt bike.
Rola titanium: Tîtanium hêmanek karbîd a bihêz e ku bi hêsanî oksîd dibe û kêmkirina wê jî dijwar e.Di hebûna oksîjenê de, Ti bi tercîhî li şûna TiC TiO2 çêdike.Titanium Metal materyalek avahiyek baş e ku bi hêzek xurt e, kêmkirina hêzê li germahiyên bilind, berxwedana germbûnê, berxwedana kovî, û xala mestê ya bilind.Lêkolîn nîşan daye ku mîqdarek maqûl a titanium li Diamond dît ku matrix blade ji bo baştirkirina jiyana xizmetê ya bloka dîtiye sûdmend e.
2.
Rêbazên sereke yên parçebûna rock di dema pêvajoya birrîna blokê de şikestî û şikandin, û her weha şilav û perçebûna mezin a mezin, ku ji hêla tîrêjê erdê ve hatî çêkirin.Elmasek bi rûbera xebatê ya sertkirî ku wekî amûrek jêkirinê kar dike.Qiraxa wê ya birrîna qada derbirînê ye, qada birînê li ber keviya ye, û qada qirkirinê jî li kêleka paşîn e.Di bin qutkirina bilez de, perçeyên elmas li ser piştgiriya matrixê dixebitin.Di pêvajoya qutkirina keviran de, ji aliyekî ve, diamond diherike grafitizasyon, perçebûn, û veqetandinê ji ber ku ji ber germahiya bilind a ku ji hêla friction ve hatî çêkirin;Ji hêla din ve, matrix ji ber xitimandin û erozyona zinaran û toza zinaran dişewite.Ji ber vê yekê, pirsgirêka adaptasyona di navbera tîrên sawê û keviran de bi rastî pirsgirêka rêjeya cilê di navbera elmas û matrixê de ye.Taybetmendiya amûrek ku bi gelemperî dixebite ev e ku windabûna matrixê li hev dixe, û dirûnê di navbêna birêkûpêk û dirûşmeya bêkêmasî û ne jî dirûvê dirûnê de ye, ku bandora wê ya bi tevahî tê bikar anîn di dema operasyonê de, di encamê de bêtir almas di rewşek piçûk de şikestî û westiyayî de ne.Ger hêz û bandora berxwedana dirûnê ya bijartî pir zêde be, ew ê bibe sedema fenomenê "şilandin", û lêva amûrê dê kêm be û pasîf jî dê tund nebe, û tewra jî dê nekeve tevgerê;Ger hêzek pir zêde ya koleksiyonan bijare, dirûvê birrînê ya perçeyên abrasive dê di rewşek rahijandî de xuya bibe, di encamê de zêdebûna hêzê qutkirinê û kêmbûna karbidestan.
(2) Dema ku leza leza matrikê kêmtir e, diramona nû bi hêsanî nayê eşkere kirin, piştî ku qada qutkirina diyardeyê tê çespandin, sererastkirinek qutbûna qutbûnê ye, qada qutbûnê ye serrîs pasîfkirî ye, leza birrîna hêdî ye, û hêsan e ku bibe sedem ku panela qutkirî ji holê rabe, bandorê li kalîteya pêvajoyê bike.
(3) Gava ku leza lezgîn a matrixê bi leza leza leza xwe ye, ew lihevhatina matrixê bi kevirên qutkirî nîşan dide.
